2020-03-29 10:00:47
Enmax Technology (Shanghai) Company Ltd., Shanghai, China
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CPRS裝置在煤氣發生爐上的應用
一、煤氣發生爐
 
煤氣發生爐是將煙煤和無煙塊煤在煤氣發生爐內經鼓入空氣和 飽和蒸汽后,在爐內化學反應,生產一氧化碳為主的混合煤氣的過程, 產生的煤氣即可直接送往用戶加熱介質,也可進行水洗干燥后,做為 潔凈能源提供給加熱用戶。
 
大的煤氣站設有蒸汽鍋爐,提供飽和蒸汽。一般的煤氣爐均為水夾套,自產蒸汽供自身使用。水夾套、汽包即等于一臺鍋爐。如φ2.0的煤氣爐,即擔當于一臺2噸鍋爐的產氣量。煤氣發生爐也需要供應軟化水以防止結垢。大部分單臺爐子會發現這樣的問題,新爐剛投運時,蒸汽量十分充足,大量排放,而用一段后,蒸汽量減少,不 夠使用。主要原因就是結垢。
 
煤氣爐內壁結垢的危害。①造成局部過 熱,爐內筒變形,影響使用。②內筒多高溫影響內壁強度,增加爐內 腐蝕,縮短壽命。③結垢使產汽量減少,飽和蒸汽溫度不夠,影響煤 氣質量(爐溫高,一氧化碳多),使用戶的燃燒不能滿足要求,據測算,當飽和蒸汽溫度低于規定時,低1℃增加煤碳耗量1%,降2℃煤耗增加3%,降3℃浪費6%。④由于飽和蒸汽不夠,造成爐溫高形成結渣,使爐內條件惡化,嚴重時形成封爐渣被迫停產。
 
以φ2.0爐計算,多耗煤6%年浪費煤600 公斤/小時×20 小時/天× 300 天/年×6%=3600t×6%=129.6噸,按1000元/t計為12.96萬元。飽和蒸汽供應不足易造成爐內結渣,嚴重時必須停爐處理,影響工廠的生產。
 
二、CPRS裝置的作用
 
CPRS工作原理
  1. 多金屬合金材料作為一種特殊催化體,可以使所接觸流體的 靜電動勢發生改變,從而使流體中各種物質分子之間結合力場發生改變;
  2. 使固定顆粒處于懸浮狀態,抑制蠟、垢和腐蝕的形成;
  3. 使液體中的各種離子及雜質不易結合形成垢,并能使己結成的垢脫落;
  4. 減弱溶液組合對金屬的氧化作用,增強其還原作用,抑制金屬的腐蝕;
  5. 合金材料的整個作用過程為非犧牲反應過程。
 CPRS工作特性
  1. 通過阻礙固體粒子之間力學上的吸附和聚集來防止和清除 蠟、垢和腐蝕產物沉積,無磁、無電、無需添加任何化學藥劑,故無 污染物排放。
  2. 軟化和清除已經存在的蠟、垢和銹,抑制藻類生長,防止新的藻類生成,防止腐蝕的形成。
  3. 由于整個過程是催化作用,節省了大量的化學處理費用,適用于高溫高壓工作環境,不受其它因素的影響。
  4. 縮短設備和設施停工時間和節省維護費用,提高設備使用效 率和延長使用時間,安裝簡便,使用過程中免維護。
三、煤氣發生爐的工藝流程
  
煤氣發生爐工藝說明
煙煤及無煙煤塊煤經煤倉加入發生爐內,在爐內與鼓風機送來的加有飽和蒸汽的空氣產生反應,生成含有大量一氧化碳 的氣體(混合煤氣),通過集氣管,輸往爐外,送往用戶。爐子設有水夾套,外供的軟化水在水套內產生水汽混合物在汽包分離的蒸汽, 飽和蒸汽送入風管鼓入爐內參與反應。
 
CPRS安裝位置
 
CPRS裝置在煤氣發生爐上的應用    
 
四、經濟效益分析
 
以φ3.0米爐為例每小時需蒸汽8噸,按10噸鍋爐計。
  1. CPRS投資8.5萬元,壽命8年。
  2. 軟水設備投資2.5萬元,每年加鹽2.4萬元,人員工資0.5 萬元/年,電費0.4萬元/年,8年合計28.9萬元。
  3. 節煤(提高煤氣質量)增加產氣量,減少停爐次數,保證設備順行。按節煤2%計算:2/h×0.02×24 小時/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=180000元/年;按節煤5%計算:2/h×0.05×24 小時/天×25 天/月×10 月/年×750 元/t=450000元/年。
  4. 減少停爐次數的影響因加熱工質不同,廠家自會詳算。
五、案例
 
鄭州朱屯米粉有限公司于2008年11月11日安裝了一臺CPRS 桶式工具,至今己半年,新爐老爐都己接入。現在使用良好,蒸汽供應量改善,老垢在逐步脫落,新爐子未結垢,取得了明顯的經濟效益。
 
(摘錄于恩曼銷售代表網站資料)
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